数控立车改造教程（立车改数控用什么系统好用）

今天给各位分享数控立车改造教程的知识，其中也会对立车改数控用什么系统好用进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、2.5米立车要加工3米直径的活怎样改装立车
• 2、请问:西门子802D数控立车中的倒圆弧怎么编程??
• 3、西门子数控立车802d怎么对刀?
• 4、立车数控改造
• 5、立车加工大型长锥度零件如何装夹
• 6、立式车床中心高怎么调整?

2.5米立车要加工3米直径的活怎样改装立车

1、米立车改装3米立车方法 改造主要是改造原来的主拖动系统。去除主电机原星－三角启动，改用变频器作为主电机驱动器，实现软启动、软停车、和调速功能。去除原有电气元件和安装底板，在原有位置重新制作电气控制部分，以PLC作为核心控制，实现对电机和液压电磁阀的控制。

2、供应双臂立车齐齐哈尔技术价格合理双柱立车简介c5225/ck5225双柱立车最大加工直径为2500mm，自重32-38吨，承重8t，工作台直径为2250mm，最大加工高度为1标准型加工高度为1200mm，2加高型一般为1600mm。双柱立车适用于各行业的机械加工，可用于外圆柱面.圆锥面.端面.切槽.切断等的粗.精车削加工。

3、如果是立车，这个倒是有工作台，但是和卧车一样，工作行程只要超过工作台的一半就可以了。

4、米立车立刀架向下可以移动，但向上动一下就不工作了的原因可能为溜板上导轨磨损，使刀架下滑座移动时，出现间隙等不稳定现象或横向丝杆弯曲或横向丝杆与螺母因磨损而间隙过大。立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件。

5、不可以的，这个尺寸是它能工作的最大的范围。比他大了0.2米，根本不可能工作。

请问:西门子802D数控立车中的倒圆弧怎么编程??

西门子数控立车802d的对刀过程一般包括以下几个步骤：准备：首先需要选择合适的刀具和夹具，并将其安装到机床上。此外还需准备一根对刀棒，一般选用长度为200mm左右，精度达到0.01mm的对刀棒。调整夹紧力：将工件夹紧在夹具中，并通过刀具进行切削，调整好夹紧力，防止工件发生变形。

西门子802D系统在没有改动的前提下，X轴是指的直径，那么你在程序中给了100实际上工件单面走了50是正确的。在平时应用中你可以加入G指令来改变。

BACKLASH 这个就是反向间隙的参数，改完后需要重新返回参考点，不过的先操作到Z轴的参数画面，不要改错轴哈。看看“瀚海数控论坛”吧，这个论坛是一群长期从事机床、自动线和生产线设计工作的工程师共同建设完成的，这个论坛主要针对项目制定者、设计者和电气工程师。

然后把刀移动到要对的位置，之后调出刀具画面，选择对刀，手对对刀，选择轴，输入零点偏移尺寸（对的是零点不用输入，全部是0.000即可）选择保存位置，确认即可。不知你要加工成什么零件，具体程编按零件编写，如果是初学最好找个师傅带一下，书上写的很复杂，实际操作简单。

西门子数控立车802d怎么对刀?

1、西门子数控立车802d的对刀过程一般包括以下几个步骤：准备：首先需要选择合适的刀具和夹具，并将其安装到机床上。此外还需准备一根对刀棒，一般选用长度为200mm左右，精度达到0.01mm的对刀棒。调整夹紧力：将工件夹紧在夹具中，并通过刀具进行切削，调整好夹紧力，防止工件发生变形。

2、这个说起来很麻烦，做起来很简单，首先把当前显示刀具用MDI换成你要对的刀号，然后把刀移动到要对的位置，之后调出刀具画面，选择对刀，手对对刀，选择轴，输入零点偏移尺寸（对的是零点不用输入，全部是0.000即可）选择保存位置，确认即可。

3、直接用刀具试切对刀 工件移设置工件零点 G54～G59设置工件零点 先车刀外圆做坐标零点。都是G54 G59等等 程序是用什么编的 就在G54 或G59后面的Z固定值坐标项里输入Z0点 然后测量就可以了 确定工件坐标系 最后在输入已计算好的要切削量，保证掉头或2次精车的留量值。

4、数控立式车床手动对刀的方法：直接用刀具试切对刀；工件移设置工件零点；G54～G59设置工件零点。机床的刀架中心高是已知的，比如，知道这台机床用的外圆刀的刀柄截面是20×20，那么刀架中心高就是20mm。

5、这可能西门子数控系统的权限问题。西门子数控系统针对不同的操作人员、用户、服务工程师以及机床厂商设定了8个等级的权限。你应该是操作权限用橙色钥匙打开，也就是打开保护等级如果钥匙丢失请用密码打开，密码：CUSTOMER.记住注意安全，不乱修改和机床操作无关的数据。

6、正常现象无须维修！这个就叫零位漂移，当上电时丝杆自锁，断电时丝杆放开，在这个过程中难免会引起丝杆的微小转动，如果你的机床有回零点功能，只要在对刀前先进行一次回零，然后对刀。以后每次开机后先进行回零操作，然后就可进行正常切削，再也不用担心尺寸变动了。

立车数控改造

1、去除原有电气元件和安装底板，在原有位置重新制作电气控制部分，以PLC作为核心控制，实现对电机和液压电磁阀的控制。换新面板和按钮，使用十字开关对刀架的移动进行控制。

2、太笼统了，机械机构都没提，怎么能有人给你改造方案。立车刀架的机械进给机构，这几年齐齐二的立车刀架给进机械结构跟以前的结构大不相同。如果是老式的机械的结构，直接去掉变速箱换上伺服电机就可以。

3、如果是用的伺服的话，就加一个行星式减速机增加扭力输出就OK了。

4、按车床主轴位置分类1) 卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。卧式数控车床2) 立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。

5、③加强用数控技术改造传统机床。这既符合运用信息技术和自动化技术改造传统产业，使传统产业生产技术和装备现代化这一产业可持续发展的目标得以实现，又可取得巨大的经济效益。我国拥有普通机床数百万台，加强用数控技术改造传统机床将成为下世纪我国数控领域的重要发展方向。④大力发展绿色数控机床。

立车加工大型长锥度零件如何装夹

1、在数控立车上进行“尾架”装置的设计。“尾架”装置将立车调整成等强度加工状态，确保锥体尺寸满足精度要求。利用卧式车床加工外锥度部分。外锥度部分加工完成后，将锥体翻转，使用数控立车加工另一端面。装夹时，先将锥体放置在数控立车的工作台上，并利用配重铁将工作台配重平衡。

2、车床床头箱偏移，与车床道轨不平行。车床导轨面摩损严重，与主轴中心线不平行。刀具摩损导致产生锥度。车削过程中，刀具发热，导致刀具膨胀伸长，产生倒锥。加工细长轴时，由于工件刚性差，车到中间时将工件顶弯，产生锥度。卡盘装夹时，工件悬伸过长，受力后未夹紧，产生锥度。

3、长轴用加长卧车就行了！5米数控立车应该加工体积较大的零件。比如大型轴流泵的叶轮、导叶体以及水轮机较大的零件。

立式车床中心高怎么调整?

1、数控立式车床手动对刀的方法：直接用刀具试切对刀；工件移设置工件零点；G54～G59设置工件零点。机床的刀架中心高是已知的，比如，知道这台机床用的外圆刀的刀柄截面是20×20，那么刀架中心高就是20mm。

2、对于3米5立式车床，其中心高一般是指5米处距离床身面板的高度，也就是说，当车床主轴旋转时，刀具尖端离床身面板的距离为5米左右。立式车床通常应用于加工大型轴类零件，其中心高越高，车床的加工范围就越大，能够加工的零件也就越大。

3、在六角车床上，可以预先将所用的全部刀具安装在车床上，并调整其位置尺寸；每组刀具的行程终点位置，可由机床床身上的挡块加以控制。机床调整完毕后，加工每个工件时，不必再反复地装卸与调整刀具。因而操作方便、迅速，可节约辅助时间，生产率较高。 (三)分类： 六角车床分为立式转塔车床(图4-12)和回轮车床(图4-13)。

4、(2) 立式钻床：立式钻床的主轴不能在垂直其轴线的平面内移动，转孔时要使钻头与工件孔的中心重合，就必须移动工件。因此，立式钻床只适合加工中小型工件。(3) 摇臂钻床：适用于加工大型工件和多孔工件，有一个能绕立柱作360度回转的摇臂。补充一下：概 述 钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。

5、立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。机械主轴常见故障的维修处理措施：主轴发热、旋转精度下降问题故障发生的现象：加工出来的工件孔精度偏低，圆柱度很差，主轴发热很快，加工噪声很大。

数控立车改造教程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于立车改数控用什么系统好用、数控立车改造教程的信息别忘了在本站进行查找喔。