数控系统反馈延迟时间（数控车延时功能指令）

今天给各位分享数控系统反馈延迟时间的知识，其中也会对数控车延时功能指令进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、机床主轴有时延迟几秒才转动怎么回事
• 2、数控车床Z轴返回延迟怎么回事?
• 3、数控系统按键后延迟两到三秒才运行是怎么回事
• 4、980数控启动延时5秒怎么设置
• 5、系统ck6136i数控车床刀架延迟怎么设置?

机床主轴有时延迟几秒才转动怎么回事

1、检查一下接触器是否有接触不良，否则就是主板有问题。

2、如果是变频器控制主轴的话，检查变频器输出电压接口的线头有无松动。重新设置变频器参数。以上两部都不解决问题话，可以叫变频器厂家过来看看，是否变频器损坏了。如果是变频马达控制的话，就直接查马达是否损坏了。

3、我想你了，可能是电脑操作。锁控有电脑显示屏。时间可以调整。

数控车床Z轴返回延迟怎么回事?

1、你好，为了加快螺纹回退速度，首先是你的NC参数1626设置的有点大，这是螺纹回退等待时间，可以设为0 单位为ms 。另外，如果设置为0，速度还没有改变的话，你就得坚持一下你的主轴编码器了，螺纹需要主轴没转信号。

2、根据你的描述，应该是Z轴步进电机换了，调电流不会有作用， 先把电机连接机床的线换掉，然后更换电机。

3、参数设置错误 伺服系统故障或机床机械传动系统的故障 分析与处理过程：数控机床发生跟随误差超过报警，其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。由于机床伺服进给系统为全闭环结构，无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。

4、首先检查行程开关，看是否有按钮没弹出来。归零按妞，你刚换的要么就是线没接好，其次看看反馈脉冲是否在范围内一般10内正常。超过了需调整。

5、如果是变频器控制主轴的话，检查变频器输出电压接口的线头有无松动。重新设置变频器参数。以上两部都不解决问题话，可以叫变频器厂家过来看看，是否变频器损坏了。如果是变频马达控制的话，就直接查马达是否损坏了。

6、估计是Z轴在早些时候运行中受碰撞过，引起机电失同步所造成的不应有位置偏差。换言之扰械移动与伺服电机尾编码器反馈位置信号值已走样，严重时自动循环无法运行及有报警提示。

数控系统按键后延迟两到三秒才运行是怎么回事

由于数控铣床没有刀库，因此不需要用T代码来管理刀库，而由操作者管理。在编程时指令：M00：让数控系统暂停运行，等操作者换完刀后，按循环起动按钮，数控系统继续运行。当数控加工中心的刀库容量不够时，也可以指令M00，由操作者换刀，此时的数控加工中心即是数控镗铣床。

比如我们在加工过程中 需要在工件表面上打个孔 先要打个定位孔 然后再用钻头扩孔 若为了省事我们这个定位孔就不打了 那么就可以在打定位孔 这一段一段程序前面全部加上“/”这个符号 那么按下这个“/”按钮后，程序在运行当中 就自动的不走这加有“/”符号的程序。

进入位置页面显示相对坐标，分别按一下U和W键，此时相对坐标U和W会闪烁，然后按一下【取消】按键，相对坐标就可以清零了。

系统问题或者按键输入模块坏了。直接联系数控系统的厂家，打电话会告诉你解决办法的。

首先检查主机电源是否插接良好，电源的风扇是否转动？因为主机电源不工作或主板没有供电时，显示器就不会有图像显示的。

980数控启动延时5秒怎么设置

1、进入数控系统的参数设置界面。找到启动、进给和停顿时间的参数设置项。根据需要，设置启动、进给和停顿的时间值。一般情况下，启动和停顿时间可以设置为0.1-0.2秒左右，进给时间可以根据具体加工需求进行设置。保存设置，并退出参数设置界面。

2、操作广数980数控车床的面板，按下设置键进入相关页面。下一步会发现CNC设置这一项，按下对应键跳转。为了打开系统时间，可以选择按下相关的软键。这个时候，需要通过转换按键来进行时间的定位。等定位时间以后，就通过方向按键来进行设置。这样一来如果没问题的话，即可设置时间了。

3、首先打开广数980td3的设置功能。其次根据主轴延时参数调节。最后设置自己想要的延时效果即可。广数980TB3数控车床采用先进的tB3走刀技术，顶点切割精确、断屑功能强。

4、参数P330设置为非0。将980tdi数控机床的参数设置后即可开启自动润滑，可以设置自动润滑的开启和间隔时间。数控车床980tdi启动时，自动润滑5秒，机床运行时在润滑间隔固定时自动润滑一次，可通过PMC参数调整润滑间隔。

5、时，用参数（No056）也可以设定，根据程序指令，参数值也改变。表示绝对坐标：X、Y、Z 表示相对坐标：U、V、W 表示园心坐标：I、 J、 K (车床实际使用的坐标只有X、Z，所以Y、V、J都用不着)▼表示进给量的字段：用字母F加进给量值组成，一般用在插补指令的程序段中，规定了插补运动的速度。

6、录入方式按设置键，进入时间修改界面输入数字按输入键，应该是吧。

系统ck6136i数控车床刀架延迟怎么设置?

1、机械故障，换刀转动时间太长 系统参数设定的换刀时间过短 刀架内的刀位感应开关坏，系统一直收不到刀号信号。

2、应该是电机的堵转从而形成超载，验证的方法就是讲数控车床刀架和电机脱离，如果不能正常的扳动盘动蜗杆，就说明的确是机械卡死导致的了，可以按照说明书的拆卸方法对刀架进行拆解，检查内部的联轴器等等零部件查看是否有变形，因为机械卡死不少情况下是由于碰撞变形而导致的。

3、故障现象一：电动刀架锁不紧故障原因处理方法①发信盘位置没对正：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。②系统反锁时间不够长：调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t＝2s即可)。③机械锁紧机构故障：拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。

4、是否有故障报警，如果没有，那可能就是设置编程的问题了，或者是倍率开关调整了，检查一下程序，看看设定的刀塔旋转速度是多少，更改一下就可以。

5、，按车床面板上的“设置”键，打开参数开关页。2，按面板上的“D”键，把参数开关设置为“开”的状态，此时液晶显示屏显示“报警”，不用理它。3，按“参数”键打开参数设置，修改你要修改的参数即可。4，修改完毕后按车床面板上的“设置”键，再按“W”键把参数设置为“关”的状态即可。

关于数控系统反馈延迟时间和数控车延时功能指令的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。