华中数控系统装调试（华中数控操作系统说明书）

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本文目录一览：

• 1、华中808系统零点设置
• 2、数控机床机械零部件安装调试注意事项
• 3、数控机床安装调试包括哪些过程

华中808系统零点设置

确定系统的零点：首先需要确定系统的零点是什么，例如电子称的零点是没有物体时的重量，温度计的零点是绝对零度等。将系统的输出信号调整到零点：通过系统的调整功能，将输出信号调整到系统的零点。例如，对于电子称，需要将称重值调整为零。

在补正那里面，按菜单到加工那里面，参数8002输入为零即可。三菱数控系统的工作原理：控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。

通过“MENUSELECT“，进入“调试”“机床数据”“轴机床数据”。通过右上角的“轴加”或“轴减”来切换相应的轴。然后按搜索“34210”将34210“0”设为1。然后按下“RESET”，然后再回零方式“JOG”加“REF”，按下“加”。参数“34210”自动变为2，证明该轴的零点已设置成功。

操作界面进入坐标系设置，然后选择绝对坐标系并查看对应轴的当前坐标值来查看零点的绝对坐标。新代系统是一种数控加工设备控制系统，用于控制机床的运动和加工过程。在调试或操作新代系统时，需要先确定各轴的零点位置，并将控制系统中的坐标系设置为绝对坐标系。

广数980tc3设置机床零点方法如下：首先，打开机床电源，进入系统界面，按下机床零点按钮，进入机床零点设置界面。其次，在机床零点设置界面中，选择设置零点选项，按照提示，将刀具移动到机床零点位置。最后，按下确定按钮，完成机床零点设置。

数控机床机械零部件安装调试注意事项

机床电器检查打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。

)调试程序时必须把G00速度选择开关打在F0挡上， 让刀具以较慢的速度靠近工件，否则，一旦刀偏有错，刀具从换刀点以G00方式极快地运动到进刀点时，可能会与工件发生强烈的碰撞，让操作者无所适从，来不及排除险情；相反，让刀具以较慢的速度靠近时，即使刀偏有误，操作者也有充裕的时间给予调整。

大型车床的部件间连接在车床各部件组装前，首先要做好各部件的清洁工作。组装的过程中，一定要使用原来的定位销、定位块等定位元件，是安装位置回复到车床拆卸之前的状态，以便于下一步的调整工作更好的开展。各部件连接完毕后，需要进行电缆、油管和气管的连接。

数控磨床的数控系统信号包括数控装置、机床控制面板、主轴伺服单元、检测装置反馈信号线的连接等。操作人员在进行安装的时候必须要将这些设备进行连接，按照连接手册的规定进行连接。

数控机床安装调试包括哪些过程

1、机床电器检查打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。

2、工艺准备设备布局 准备设备基础 供电、供气、切削液、液压油等前期准备；到货、卸货、安装就位；通电、通气、并对设备进行水平调整；测试机床机械动作，并逐项调整整机精度；按照精度检查标准逐项对精度状况进行全面检查，使之符合整机精度要求；试切削；培训并交付生产使用。

3、灌浆，机床初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。调试，准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。

4、洗后的部件连接组装成整机。试车调整，机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。通电试 车通常是在各部件分别通电试验后再进行全面通电试验的。2 数控机床的调试 1 .机床精度调整 在机床精度调整时，师傅告诉我要精调机床床身的水平和机床几何精度。

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