数控跳步编程教程（数控编程跳段设置法）

本篇文章给大家谈谈数控跳步编程教程，以及数控编程跳段设置法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控如何外控跳步
• 2、西门子840d系统编程跳步怎么跳
• 3、数控车床跳步功能怎么使用,请给我编程实例,非常感谢大家
• 4、数控车床程序跳步怎样编程,请给我编程实例,本人非常感谢大家
• 5、已锻造了台阶的毛胚数控车床怎样编程省时

数控如何外控跳步

全自动是不可能的，可以在程序段最前短加‘/’当需要跳步时按跳步按纽。可以直接走不带‘/’的程序段。如果端面不是很大半径没必要加跳步，很麻烦，在批量生产时需要人在旁边操控，费时！而且当人发现时可能第一步跳步已经开始。

在第二行和第三行最前面插入跳步符，把机床控制面板上的跳步按钮按下再加工。在第一行与第二行之间插入一行：GOTO 40，第四行的行号必须是N40，然后正常加工即可。

编程时在需要跳过的程序段或者程序段号前输入“/”在运行时，如果需要跳过这段程序，按下跳过键，此时灯亮表示跳过有效。取消跳过，再次按跳过键，灯灭。请谨慎使用此功能。

就是将跳步符“/”加在需要跳过的程序行前，启动程序前，先按下跳步按钮。

西门子840d系统编程跳步怎么跳

1、可以通过数据通道实现系统变量和外部R参数之间的相互传递。西门子SINUMERIK840D系统是开放式的数控系统，可以通过数据通道实现系统变量和外部R参数之间的相互传递，因此比较轻易通过宏指令去实现重复循环的功能。

2、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。

3、西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求，提供了一系列高级指令功能。（1）COMPCAD，COMPCURV（压缩器功能）。连接一系列G1指令，并将其压缩形成样条曲线，使机床轴更加平衡协调运动并消除机床共振，加工表面更加平滑。

4、GOTOB 以反向跳转为目标的跳转指令(方向为程序开头)GOTOF 以正向跳转为目标的跳转指令(方向为程序结尾)GOTO 跳转目标首先是正向然后是反向的跳转指令(方向先是程序结尾然后是程序开头)GOTOC 抑制报警14080“没有找到跳转目标”。

5、工部走新的变量。\x0d\x0ar3=r3+1 参数赋值，计算出新的节点\x0d\x0aif r3=360 gotob AAA 条件跳转。\x0d\x0ag0 z200 抬刀\x0d\x0am02 程序结束。如果是圆的话只需r1=r2不过现在很少用这个了，应为计算机编程，加上有u盘或软盘，程序copy也比较快，慢慢的这个已经比遗忘了。

6、你说的意思我明白 不在程序中编写跳转指令，而是在控制面板上，有个按钮，（我懵住了！天天操作机床，按钮的位置知道）按后光标移动到要执行的程序段，然后按语句计算（或是轮廓计算，或是轨迹计算）就可以了 你不着急的话我明天上班时好好把那几个单词记下来。

数控车床跳步功能怎么使用,请给我编程实例,非常感谢大家

1、编程时在需要跳过的程序段或者程序段号前输入“/”在运行时，如果需要跳过这段程序，按下跳过键，此时灯亮表示跳过有效。取消跳过，再次按跳过键，灯灭。请谨慎使用此功能。

2、没什么代码的，只是在你需要跳步的程序段前面加上个“ / ”就OK了（跳步按钮需要点开）。

3、数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。

数控车床程序跳步怎样编程,请给我编程实例,本人非常感谢大家

1、编程时在需要跳过的程序段或者程序段号前输入“/”在运行时，如果需要跳过这段程序，按下跳过键，此时灯亮表示跳过有效。取消跳过，再次按跳过键，灯灭。请谨慎使用此功能。

2、全自动是不可能的，可以在程序段最前短加‘/’当需要跳步时按跳步按纽。可以直接走不带‘/’的程序段。如果端面不是很大半径没必要加跳步，很麻烦，在批量生产时需要人在旁边操控，费时！而且当人发现时可能第一步跳步已经开始。

3、数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。

已锻造了台阶的毛胚数控车床怎样编程省时

1、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

2、数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

3、灵活设置参考点 GSK928TC/GSK980TD数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀；反之，坐标值增大，称为退刀。当退到刀具开始时位置时，刀具停止，此位置称为参考点。

数控跳步编程教程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控编程跳段设置法、数控跳步编程教程的信息别忘了在本站进行查找喔。