数控系统实践心得,数控实训心得体会2000字

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控系统实践心得的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控系统实践心得的解答，让我们一起看看吧。

数控宏程序怎么入门？

宏程序编程简言之，变量编程，所以1.首先理解变量。简单理解变量就是装数据的容器。2.变量之间的计算。其实编程中常量之间也是可以计算的，例如在直径100的圆周上加工6个均布孔，那么六个孔的孔位坐标（原点在直径100圆的圆心）为（50，0）、（50*cos[60],50*sin[60]）、（50*cos[120],50*sin[120]）、------- 可以直接以计算的方式写入程序，让系统自行计算点坐标。3.循环、跳转。那就要求逻辑思维能力要强一些。总之，自学的话就是先看别人的程序，看懂后，根据自己的理解试着写跟你看过很类似的程序，多练习练习，慢慢自然而然就会了，然后再试着写一些复杂的程序。

从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。准备一：分析零件图样分析形状和位置公差要求：对于数控切削加工中，零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。在车削中，如沿Z坐标轴运动的方向与其主轴轴线不平形时，则无法保证圆柱度这一形状公差要求；又如沿X坐标轴运动的方向与其主轴轴线不垂直时，则无法保证垂直度这一位置公差要求。因此，进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。准备二：合理确定走刀路线，并使其最短确定走刀路线的工作是加工程序编制的重点，由于精加工切削程序走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起，直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。准备三：合理调用G命令使程序段最少按照每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)分别编制出相应的加工程序，其构成加工程序的各条程序即程序段。在加工程序的编制工作中，总是希望以最少的程序段数即可实现对零件的加工，以使程序简洁，减少出错的几率及提高编程工作的效率。准备四：合理安排“回零”路线在编制较复杂轮廓的加工程序时，为使其计算过程尽量简化，既不易出错，又便于校核，编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”指令（即返回对刀点），使其全返回对刀点位置，然后在执行后续程序。总结：数控车床 的编程总原则是先粗后精、先进后远、先内后外、程序段最少、走刀路线最短，这就要求我们在编程时，特别注意理论联系实际，并在大量的实践中，对所学的知识进行验证或修正，做到编制的程序最实用。

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