2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
今天给各位分享数控机床双坐标的知识,其中也会对数控车床一般有两个坐标它们分别用什么表示进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、你好!这两个坐标分别是机械坐标(绝对坐标)和相当坐标。一般的雕刻机或者电火花等都有两个坐标。机械坐标是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点。也就是绝对座标。它是在机床装配、调试时已经确定下来的,是机床加工的基准点。这个坐标无法改变。
2、Z坐标 Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
3、工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。常见数控机床的坐标系。
4、此外还有机床主轴可以绕X、Y、Z坐标轴中的其中一个或两个轴做数控摆角运动的4坐标和5坐标数控立铣。龙门式数控铣床;数控龙门铣床主轴可以在龙门架的横向与垂直导轨上运动,龙门架则沿床身做纵向动运动。大型数控铣床,要考虑到扩大行程、缩小占地面积等技术上的问题,往往采用龙门架移动式。
5、对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
6、五轴联动加工中心的轴数是指加工同一表面时所需独立运动的轴的数量,而非指该数控拥有的可控制轴的数量。例如龙门铣床为保证横梁升降的平行性,需要左右两根驱轴W1,W2同步运动,也就是以W1为主动轴,而使W2轴与之保持同步。因此,它们只能作为1根独立运动轴。
1、相对坐标是把上一个坐标点视为“假想零点”,移动一个距离后,形成的坐标。任何一个相对坐标,可以随时清零,不对加工造成任何影响。相对坐标一般用(U,W)表示。
2、相对指的是以某个点为参考点(设为原点),从这到你现在刀架的距离。绝对指的是你现在的位置到你机床原点(机床本身,这个点一般不变的)的距离。
3、数控车床上的相对坐标和绝对坐标是用于描述工件在机床工作台上位置的两种坐标系统。相对坐标是基于上一次位置的变化值进行设定,而绝对坐标是基于坐标系原点的固定值进行设定。相对坐标可以实现逐步移动和路径连续性,而绝对坐标更适用于需要精确定位的工件加工。
4、相对坐标:指相对于前一坐标点的坐标。相对坐标也有直接坐标、极坐标、球坐标和柱坐标四种形式,其输入格式与绝对坐标相同,但要在输入的坐标前加前缀“@”。是一点相对于另一点的坐标.可以随时改变 绝对坐标:自己设定的零件远点,是指当前刀具相对于待加工工件原点的位置。
5、W和U是相对坐标。简单点来说就是从上一个点到下一个点的距离。这是增量编程,W、U 对应的是 Z、 X ,w-2就是在上一个点原来的基础上Z向再走-2,同理换成U也是一样的。
6、绝对坐标值是刀具相对与加工坐标系原点的距离,也即是刀具移动到终点的坐标位置。相对坐标值又叫增量坐标值。刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置,而不是相对于固定的加工坐标系原点。
1、遵循右手笛卡儿直角坐标系 永远假设工件是静止的,刀具相对于工件运动 刀具远离工件的方向为正方向。坐标轴 先确定Z轴。a、传递主要切削力的主轴为Z轴。b、若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。c、若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。
2、在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。Z坐标:平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。X坐标:Z坐标垂直,且刀具旋转,所以面对刀具主轴向立柱方向看,向右为正。Y坐标:在Z、X坐标确定后,用右手直角坐标系来确定。
3、按照数控机床坐标系的规定:传递主要切削力的主轴为Z轴,所以车床主轴为Z轴。X轴始终水平,有回转工件,X轴是径向的,且平行于横滑座。所以中拖板方向为X轴。根据规定:刀具远离工件的方向为正方向,所以Z轴正方向向右,X轴正方向有2种情况。前置刀架和后置刀架的X轴正方向相反。
4、数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的,是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点来确定的,机床系统启动后,进行返回参考点操作,机械坐标系就建立了。
关于数控机床双坐标和数控车床一般有两个坐标它们分别用什么表示的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。