2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
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在数控加工中,回参考点是确保机床准确对齐的重要步骤。G2G29和手动操作是三种常见的回参考点方法。G28指令用于将机床移动到参考点,格式为G28 U0 V0 W0,可在MDI模式下输入并执行。G29指令则用于验证参考点位置,同样需要在MDI模式下输入G29执行。手动操作则是通过操作面板直接控制机床回参考点。
数控车床手动返回参考点的步骤通常包括以下几个阶段:首先,回原点轴按照预设的快速移动速度向参考点方向快速移动。当减速挡块触发原点减速开关时,回原点轴开始减速,直至达到系统参数设定的较慢参考点定位速度,并继续移动。随后,当减速开关被释放,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲。
回参考点操作就是让机床各轴回到事先设定好的参考点位置,以便准确地确定各轴的实际位置。
自动回参考点通常是先提刀,并回Z轴参考点位置,再回X、Y轴参考点位置。将数控机床切换到回参考点模式,用机床控制面板上的方向键实现回参考点。将数控机床切换到手动模式,用机床控制面板上的方向键控制刀具移动,用主轴控制按钮控制主轴的状态。
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MasterCAM:尽管其技术已有所陈旧,但该软件因其简单、高效和功能全面的特点,仍然保持着较高的使用率,尤其受到初学者的青睐。 POWERMILL:在模具行业中,POWERMILL的应用非常普遍,尤其擅长三维加工编程,能够生成高质量的程序。
Mastercam Mastercam是一款功能强大的数控编程软件,广泛应用于模具制造、汽车制造和机械加工等行业。它以操作简单、学习曲线平缓著称,特别适合初学者快速掌握数控编程技能。Mastercam支持多种数控编程工具和机床类型,能够提供高质量的加工代码和精确的模拟功能。
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第二名,Mastercam,号称全球用户第一的专业数控编程软件,据说编程效率非常高,后处理特别完善。因为本人没用过,推测其编程能力上应该超过UG的,毕竟是专业做数控的。不过UG这类综合性CAD/CAM软件用户很多,包括大量非数控的机械设计师,所以知名度更高些。
Mastercam 美国CNC公司开发的一款基于PC平台的CAD/CAM软件,以其方便直观的几何造型和强大的曲面加工功能而著称。Mastercam适用于复杂零件的曲面加工,并具备多轴加工能力。由于价格适中且性能出色,它成为了国内民用行业数控编程软件的首选。
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4、结合车工计算4,手机版数控车床仿真软件提供了一种虚拟操作环境,让用户在实际加工前进行模拟,减少错误和浪费。宏数控编程助手是一款针对编程需求的软件,支持多种编程语言,提高了编程的灵活性和效率。最后,数铣宝典汇集了各种数控加工技巧和案例,是学习和提升数控加工技能的宝库。
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1、在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。
2、(2) 每分钟进给量编程格式:G94 F~F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。例如:G94 F100 表示进给量为100mm/min。 S功能 S功能指令用于控制主轴转速。编程格式为 S~S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。
3、编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~其中:X(U)、Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。
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