数控铣床编程基本操作教程（数控铣床编程基本操作教程图片）

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本文目录一览：

• 1、数控铣床的操作步骤
• 2、数控铣床怎么编程
• 3、数控铣床平面降5cm怎么编程
• 4、数控铣床怎么手动编程铣斜面,就是普通的XYZ床子。

数控铣床的操作步骤

- 开机：开启机床电源，然后启动数控系统。确保机床各坐标轴的移动基准。- 调入程序：通过存储介质或直接在控制面板上输入程序。对于简单程序，可使用MDI方式逐段输入。- 程序检查：编辑程序，确保无误。检查工件原点、刀具参数等设置。

使用数控铣床加工的正确操作顺序如下：准备加工程序： 在数控系统中输入加工程序，包括刀具路径、切削参数等信息。设置工件坐标系： 根据加工要求，在数控系统中设置工件坐标系，以保证加工中心点与工件原点重合。设置刀具： 根据加工要求，选择合适的刀具并安装到刀具座中。

开机并确保数控铣床回到参考点。将机床工作台移动至中央位置（注意避免超程，如需移动请按负向键），然后将工件放置在工作台上。使用百分表对工件进行找正，并夹紧工件。若工件允许，可在夹紧后进行铣方，此时不再需要使用百分表找正；若使用平口钳，需先校正钳口。

装工件与找正对刀手动增量移动机床，将起刀点对准程序起始点，并调整刀具基准。 启动坐标进给执行程序加工，注意进给速度和手动暂停操作，确保程序正确无误。 操作显示利用CRT监控机床和刀具状态，确保加工过程顺利。

启动前，须确认数控铣床已彻底停止运行，并将所需刀具正确安装在主轴上。 启动数控铣床的控制系统，完成必要的初始化设置。 进入系统的刀具管理部分，选择对刀操作选项。 在对刀界面中，挑选适合的对刀工具，通常是长度标定刀。 将选定的对刀工具装入主轴，并确保牢固。

数控铣床怎么编程

1、数控铣床编程涉及操作指令和坐标控制，用于精确加工零件。以示例代码为例，以下是对编程步骤的直观描述：开始程序，设定第一把刀具T1，启用主轴M6并设定转速S1200，启动M03命令使主轴正转。接下来执行G43指令，加载刀具补偿值H1，设定工作坐标系G54，执行G0指令使刀具快速定位至X0、Y1727点。

2、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。

3、直接在机床主面板上手动编程，主面板主菜—编辑键——功能键——新建（打开）就可以在右边进行手动编辑程序。或者在电脑上编好程序，上传到系统加工中心。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。

数控铣床平面降5cm怎么编程

1、首先进入数控铣床的编程界面，选择要加工的工件和刀具。 找到Z轴坐标值的设定参数，通常在G代码中以Z字母开头。例如，G01 Z-0表示将Z轴坐标值降低5cm。 在程序中加入相应的G代码，将Z轴坐标值设定为需要的值，即Z-0。 完成编程后，将程序传输到数控铣床中，进行加工。

2、第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。第二步：使用G84+M29钢性攻丝，M16螺纹（牙距2mm），完成操作。

3、直径5的孔建议用5的钻头直接钻 铣刀铣5的孔是有一定难度的，可以直接钻下去，按钻孔的程序来编程就可以了。希望我的回答可以帮到你，祝你工作顺心如意。

数控铣床怎么手动编程铣斜面,就是普通的XYZ床子。

单击菜单刀具路径—平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可。设置刀具。设置切削参数。设置共同参数。深度不必给了，在机床坐标系里直接降Z值即可。完成后单击确定，检查一下，就可以执行后处理，传入程序加工了。

数控铣床各轴的标注：CNC是采用右手直角坐标系统。如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴。

数控铣床在编程时就是想像主轴在运动，到是实际中主轴是Z，工作台是XY。在手动移动工作台时也想像主轴在移动，就对应移动XY的正负方向就不会错了。

这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的加工过程 (2)机床坐标系的规定 标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。

数控加工机床的坐标系主要分为机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。

书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

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