2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
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但实际加工过程中,我们发现PLC同时显示几个故障,它们是由某一个故障引起连锁故障,排初始引发故障,其它故障报警就消失了。
解决此类问题的方法是:卸下读数头并用无水乙醇冲洗,然后用无水乙醇的丝布清洁标记的部分。
如果不是数控系统硬件故障,可以不必查看梯形图和有关电路图,通过查询PLC的I/O通常状态和故障状态来进行诊断。
可以尝试重新安装软件或找回配置文件。软件冲突如果软件之间存在冲突,会导致无法打开或一闪而过。可以尝试卸载其中一个软件或更新软件版本。手机运行内存不足如果手机运行内存不足,会导致无法同时打开多个程序。
数控机床的直线轴在运行中出现报警。数控机床在运行中,如果采用西门子840D或德国力士乐数控系统的某个直线轴,出现报警“硬件编码器错误”;如果采用西班牙FAGOR数控系统的某个直线轴,出现报警“跟随误差超界”。
这时可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等。
)在自动方式下程序不能启动 (a)如此时产生351号报警,表示CNC系统启动之后,未进行机床回基准点的操作。(b)系统处于自动保持状态。(c)禁止循环启动。 检查PLC与NC间的接口信号Q63。
数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。
润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良,是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养。控制和根除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。(2)电气控制系统故障从所使用的元器件类型上。
电气故障是指电气控制系统出现的故障,主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障,应该引起足够的重视。
故障现象及原因 大致分三类:一是元器件自身故障,二是电源出现故障,三是影响电路正常工作的其它电路故障。
主轴部件故障 由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。
第一,主轴故障。主轴是数控车床的核心部分,如果主轴因为磨损、锈蚀或者轴承故障等原因而不能正常转动,那么就会导致整个设备无法正常运转。解决这个问题的方法是对主轴进行维修或更换。第二,马达损坏。
机械原因:刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动,而用力时可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。
过载保护:如果机床过载,过载保护系统可能会触发,导致主轴停止旋转。检查是否存在过载情况,可以通过降低进给速度或减小切削深度来避免过载。电气故障:电气故障可能会导致主轴停止旋转,例如电机损坏、电线短路等。
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